Archive: July 15, 2022

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Uma entrevista com [David] de Ultimaker

depois de entrevistar o criador de Slic3r e as pessoas em shapeways, [Andrew] voltou novamente com suas aventuras em videografia de impressora 3D e uma entrevista com [David Braam] de Ultimaker

Há cerca de um ano, [David] olhou para o estado da arte em 3D Controle de Impressora e Replicador G. Embora o Replicador G, junto com o Pronterface e o Repetier-Host ambos convertem projetos 3D em arquivos G-code, bem como controlar a impressora seu plástico espremendo em uma cama. [David] Achei que o estado atual desses programas de hospedeiro reprap, na melhor das hipóteses, e certamente não é a melhor experiência do usuário para qualquer fabricante de casa. Isso leva-o a criar Cura, um software de host muito liso e muito melhorado para o Ultimaker.

Cura não é apenas uma front end chique em um mecanismo de fatiador já existente; [David] criou seu próprio algoritmo de fatia para ativar arquivos .stl em código G que é imensamente mais rápido do que o skeinforge. Onde Skeinforge pode levar uma hora para cortar um modelo complexo, Cura faz o mesmo trabalho em minutos.

Há também um monte de recursos incríveis disponíveis em Cura: você pode girar qualquer parte antes de enviá-lo para a impressora, além de puxar voxels diretamente do Minecraft World e enviá-los para a sua impressora. Muito, coisas muito incríveis, e se você está executando um ultimador ou qualquer outra reprap, você pode querer dar uma olhada.

Divisor de log cinética Obtém o trabalho feito cineticamente

balançando um machado para dividir a lenha é um ótimo exercício e uma ótima maneira de explodir o vapor. No entanto, se você não é um personagem musculoso de Hollywood que precisa fazer algum processamento emocional, isso pode ficar bem maçante. Construir um divisor de log powered poderia tornar o trabalho menos extenuante, como é feito na Polônia]. (Vídeo, embutido abaixo.)

A construção conta com um grande motor elétrico, que é conectado a um conjunto de engrenagens por meio de uma grande unidade de correia. Essas engrenagens subsequentemente dirigem um rack adiante quando envolvidos por uma alavanca, o que empurra um log para uma lâmina de divisor. A lâmina em si é uma coisa lindamente básica, sendo feita de uma peça plana de barra de aço esculpida com uma serra para formar uma cunha pontiaguda.

O fabricante é notavelmente eficaz e reduz muito o esforço necessário para dividir até mesmo grandes logs de 30 e 45 cm, como demonstrado no vídeo. Nós apresentamos um resumo em alguns desenhos diferentes antes também. vídeo após o intervalo.

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Transformando qualquer coisa em um drone

para seu projeto de pós-graduação, [Jasper] desejava fazer algo com um drone quadcopter. Não material com apenas construir qualquer tipo de drone velho, ele escolheu fazer um conjunto que transforma qualquer coisa em um drone. Tudo de uma roda de bicicleta, para um teclado de computador, bem como até mesmo um telefone é muito mais do que capaz de tirar vôo com [Jasper].

O conjunto de drones DIY consiste em algumas partes impressas 3D que incluem quatro braçadeiras, bem como montagens para os quatro motores. Da mesma forma, a bordo é EscS, uma bateria, o receptor, bem como um piloto automático OpenPilot que irá manter um drone em qualquer tipo de forma que você possa imaginar pairar no ar. Tudo isso embalado em uma pasta de alumínio suave faz com que pareça algo de uma paródia de filme excêntrico.

Este trabalho não está à venda – pelo menos até que o catálogo Brookstone roube o conceito – no entanto, você pode obter a despesa de materiais diretamente de [Jasper], apenas em situação que você gostaria de fazer seu próprio objeto voador aleatório.

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Mini Delta Impressora 3D em ação no estande do monóprice

Quando eu estava no Bay Area Maker Faire alguns fins de semana atrás, parei pelo estande do monóprice para conversar com [Chris Apland], sua cabeça de impressão 3D. No início da semana, a empresa acabara de anunciar predroorders para sua nova impressora 3D de estilo delta de US $ 169 chamada The Mp minúsculo delta.

[Brian Benchoff] cobriu esse lançamento e eu não tenho muitos detalhes sobre o próprio fabricante para adicionar. Eu vi em ação, imprimindo pequenos modelos de gato acenando. A impressora de ações pode usar ABS ou PLA e tem um volume de construção de 110 mm de diâmetro e 120mm de altura e essas unidades pré-enchimento (sendo vendidas através do InDegogo) começarão o envio em agosto.

O que era de interesse ouvir as estimativas de envio que a equipe do monóprice está jogando por aí. Chris me disse que sua estimativa conservadora é que 20.000 dessas impressoras enviarão através deste pré-encomenda, mas ele é otimista que até o final do quarto trimestre eles estarão mais próximos de 100.000 unidades. Isso é incrivel.

Cato de calibração impresso a 45mm

Parte do compromisso aqui é a funcionalidade fora da caixa; [Chris] apontou ter um gato impresso em suas mãos dentro de 5 minutos. Se isso pode realmente fazer isso sem a necessidade de configuração e calibração que é impressionante. Mas eu sei que mesmo os veteranos de impressão experientes estão interessados ​​em ver o quão rápido eles podem executar este minúsculo delta e ainda desativar impressões de qualidade.

Você encontrará a entrevista de vídeo após o intervalo.

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DIY Grid Eye IR CAM

Tindie é um ótimo lugar para encontrar componentes eletrônicos incomuns ou placas estranhas / interessantes. [Xose Pérez] Periodicamente “Passeie as ilhas” de Tindie para acompanhar novos componentes incríveis, e quando viu o sensor infravermelho Grid_eye AMG88 da Panasonic, [Xose] sabia que ele tinha que construir algo com isso. O incrível achado é um sensor de variedades de IR 8 × 8 em uma placa de breakout … o hack está tudo no que você faz com isso.

Já tomada por “febre led”, a mente de [Xose] imediatamente fixada em uma variedade de IR de 8 × 8 com uma exibição de matriz de LED de 8 × 8. Com uma visão, [Xose] jogou juntos uma matriz do sensor IR, uma matriz de LED, um pequeno microcontrolador, uma bateria de li-ion, um carregador e um passo-up para alimentar os LEDs. O que ele acabou? Um grande mas grande que parece fantástico.

Enquanto as câmeras IR comercialmente disponíveis têm milhares de pixels e podem sobrepor uma imagem normal sobre uma imagem de IR entre outras coisas extravagantes, elas são muitas vezes proibitivamente caras e, para citar [Xose], “waaaaaay menos divertido”. Como qualquer engenheiro, [Xose] ainda tem idéias para melhorar sua câmera de código aberto. De muitos padrões de cor para gravação em tempo real, [Xose] é limitada apenas pela memória de seu microcontrolador.

Além disso, a CAM [Xose] é inspirada pelos casos do Pibow feita por Pimoroni e este é apenas um projeto em uma série que usa uma pilha de pedaços de corte a laser de MDF e acrílico para o gabinete do projeto. O que não é amar: Times de fabricação curta e um resultado sensacional. Quer muito mais gabinetes de projeto? Nós temos bastante.

Dirigir, bem como impressora de recibos antigas

Parece que as impressoras de recebimento são bastante proeminentes como alvos de hackear ultimamente. Além do papel desperdiçado, eles mais refrigeradores do que os antigos LEDs de piscar antigos, além de imagiar, há uma tonelada deles flutuando disponíveis, pois os avanços na inovação levaram aos varejistas a negociar os dinossauros volumosos para impressoras térmicas mais finas. [Philip Hayton] escolheu este design da Epson em algum tipo de venda de dispositivos, bem como definido para trabalhar exatamente como gerenciá-lo.

Este sistema é endereçado por meio de uma interface paralela. Depois de avaliar o pinout, bem como a navegação em um pouco para informações do protocolo [Philip] conectou seu arduino, bem como impresso uma encaixada primeira mensagem que diz: “Olá mundo”. Ele tem algumas técnicas que você pode descobrir quando tentar falar com hardware com o qual você não está bem familiarizado.

Precisa de um motivo para sair, bem como descobrir sua própria impressora de recibos? Inspecione este sistema de jogos baseado em papel para alguma inspiração. Agora, estabeleça sua própria configuração de reciclagem de papel, bem como podemos nos dados em ‘Green Hacks’.

[Obrigado andy]

800 x 600 VGA com o STM32F4

Gerando VGA é um perenário preferido na linha de sugestões do Hackaday, bem como não é difícil ver o porquê. Jogos de vídeo baixos, é claro, no entanto, enviando todos esses pixels para uma tela é realmente uma realização bastante difícil de codificação. O melhor em que muitos trabalho conseguiram é o padrão VGA original, 640 × 480. Agora que temos braços rápidos sentados, podemos bater em até 800 × 600, como [Karl] fez com uma placa de descoberta STM32F4.

A questão com a geração de VGA em um microcontrolador é a frequência do pixel – a velocidade na qual os pixels são empurrados para fora do microcontrolador, bem como na tela. Para uma exibição de 800 × 600, é 36 MHz; Mais rápido do que o que os micros de 8 bits podem fazer, no entanto, um pedaço de bolo para o STM32F4 [Karl] está usando.

[Karl] começou seu desenvolvimento, dando uma olhada no trabalho de VGA Artekit juntos. Também utiliza um STM32, no entanto uma parte F103 de 36 pinos. Ainda assim, foi rápido suficiente para produzir uma exibição duplicada de 800 × 600. [KARL] Levou este código, bem como o portado para a parte F4 no quadro de descoberta que tem área suficiente para um buffer completo de 800 × 600.

Com toda essa ram a bordo da parte F4, [Karl] foi capaz de ampliar o tampão de quadros, bem como produzir uma tela bastante de alta resolução com DMA, bem como sobre uma lotes de código. Parece ótimo, bem como agora apenas requisitos um aplicativo apropriado para exibições VGA de alta resolução. Retrocomputação? Um emulador de terminal de alta resolução? Quem sabe, no entanto, é uma utilização fantástica para o STM32.

Se círculos, bem como algum texto, a sua coisa, Artekit também tem invasores de área em execução no STM32 de 36 pinos.

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Um controlador XBMC desenvolvido para Granny

é sua avó grande suficiente para utilizar XBMC? Talvez seja um testemunho do desempenho da suíte de gozo de casa descontroladamente, em vez do hipness dos seus anciãos. No entanto, na verdade, a avó de Brian é um indivíduo XBMC que precisava de um controlador com botões maiores para se encaixar. Isso é o que ele construiu. Ele nos enviou um conjunto de fotos, bem como uma descrição da construção, ambas as quais você pode ver abaixo. Foi influenciado para entrar em contato depois de ler sobre o controlador feito sob encomenda que [Caleb] trabalha para [Thomas].

[Brian] não ficou atolado com a eletrônica. Ele foi com a opção simples, barata, bem como proeminente de reforçar um teclado sem fio. Depois de traçar os segredos, ele precisava, ele se livrou de qualquer coisa, exceto o PCB. Um chicote de fiação foi elaborado por fios de jumper soldar até os traços do PCB, além de encerrá-los com conectores de slides de crimpagem. Os botões de arcade que ele utilizaram ter terminais para os conectores que o tornarão básicos para acasalar a eletrônica com a mecânica.

O gabinete é uma caixa passatempo de madeira. Originalmente tinha uma tampa com um espelho. [Brian] quebrou o quadro da tampa para substituí-lo por um pedaço fino de compensado que mantém os botões. Dentro, você descobrirá uma fonte de energia da bateria. Esses teclados duram muito tempo em um conjunto de baterias, então ele só precisa ter em mente para substituí-los antecipadamente de vez em quando. O toque de completação foi adicionar decalques para garantir que a vovó possa descobrir o que cada botão faz.

O teclado doador

Cracking abre o teclado sem fio

Solda para a matriz crucial no PCB de teclado

Toda a fiação soldada ao PCB do teclado

Descolorando o gabinete

Botões de arcada preparados para utilizar

Substituindo a caixa de topo com uma placa para os botões

botões no local

Toda a fiação interior feita, bem como bateria adicionada

O controlador concluído inclui decalques para os botões.